在制粉設(shè)備中
雙螺桿擠出機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備,也是擠出機(jī)中保有量zui多的機(jī)型。盡管在其設(shè)計(jì)和制中已得越來(lái)越完善的結(jié)果,也確實(shí)適用于各種類型粉末的加工,還能夠達(dá)到滿意的效果。但是,畢竟還是很多早期的進(jìn)品設(shè)備,國(guó)產(chǎn)二代及三代先期設(shè)備還戚廣大用戶使用。其結(jié)構(gòu)和性能不是那么完善,因此我們主要針對(duì)這些設(shè)備使用中的若干問(wèn)題在其廣大用戶們商榷。下面是小編自己總結(jié)的
雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)驗(yàn)探討分析,以作為參考,希望能夠幫助到大家。
雙螺桿擠出機(jī)使用中的幾個(gè)主參數(shù):
為了進(jìn)行昆煉,必先將配料升溫,尤其組分中的可熔物必須盡快*熔化,并保持在一定溫度下,讓其成為組分中各種不可熔物的包衣,并且相互混合,所以設(shè)定溫度有兩個(gè)目的,一是盡快將可熔物熔化,所化時(shí)間越快越好,這樣可使其在機(jī)筒中所占位置長(zhǎng)度的比例越小,相應(yīng)混煉的時(shí)間變長(zhǎng),可以提高混煉效果;二是限制其溫升到定值時(shí)起動(dòng)冷卻系,防止物料固化。
在熔化區(qū)物料溫度zui低,又以吸熱為主,設(shè)定溫度應(yīng)該zui高,而在早期使用說(shuō)明書(shū)中定得zui低是不得意,因?yàn)槟抢锏穆輻U轉(zhuǎn)速很低,產(chǎn)量也低,物料在機(jī)筒內(nèi)前過(guò)速度很慢,可以有充分時(shí)間加熱,提高設(shè)定溫度固然很好,但使喂料段升溫會(huì)過(guò)高,其螺桿的輸料能力因熔化料在該段產(chǎn)生并增加而減弱或喪失,使人們“小心”起來(lái),況且有人主張螺桿轉(zhuǎn)速不得超過(guò)100轉(zhuǎn)每分鐘,實(shí)際成了誤導(dǎo),但還是有高人指下,比如當(dāng)年高遠(yuǎn)公司老總就說(shuō):他定到160℃會(huì)更好。所以,隨著人們經(jīng)驗(yàn)的積累,理論水平的提高,尤其螺桿轉(zhuǎn)速的不斷提高,加強(qiáng)對(duì)機(jī)筒溫度場(chǎng)的研究,就有了新認(rèn)識(shí),只要喂料區(qū)冷卻效果有保障,或者能用較低溫度的冷卻水,或與熔化區(qū)間具有良好的隔熱措施,或有后內(nèi)冷設(shè)施等等,該區(qū)即使設(shè)定溫度高于固化點(diǎn)也無(wú)妨??傊沽蠀^(qū)的設(shè)定溫度zui高,具體數(shù)值應(yīng)接近固化溫度,而與螺桿轉(zhuǎn)速即物料在機(jī)筒內(nèi)前進(jìn)速度成正比。
熔化區(qū)前各區(qū)溫度設(shè)定的原則是逐漸降低,螺桿轉(zhuǎn)速越低,降得越多,非高光粉加工的高速機(jī)型應(yīng)該少降,甚至不降。
主電機(jī)在平穩(wěn)起動(dòng)后,應(yīng)該盡量在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),而主電流保持在其額定電流值的(90-95)%。正確的起動(dòng)步驟是首先調(diào)節(jié)熔化區(qū)溫度比可熔物軟化點(diǎn)高(10-20)℃,作為起動(dòng)設(shè)置,起動(dòng)后平衡地升速達(dá)Hz時(shí)開(kāi)啟喂料機(jī),并慢慢增速,同時(shí)調(diào)回熔化區(qū)的溫度設(shè)定值,當(dāng)主電流接近額定值時(shí)喂料概停止增速;而后提速主電機(jī)達(dá)35Hz,再調(diào)喂料機(jī)。重復(fù)上述操作,每次主電機(jī)增速5Hz左右,直到額定轉(zhuǎn)速,整個(gè)過(guò)程切忌過(guò)快,有時(shí)調(diào)動(dòng)喂料機(jī)中主電流會(huì)稍微超過(guò)額定值,這不要緊,待主電機(jī)提速后會(huì)馬上降下來(lái),但在額定轉(zhuǎn)速時(shí)必須降低喂料量。
雙螺桿擠出機(jī)普通高光粉的加工:
高光粉的要求就是高光,即光澤度高,并對(duì)固化質(zhì)點(diǎn)數(shù)量及其密集度,菊皮等等多項(xiàng)指標(biāo)提出要求,這與配方本身及其組份的質(zhì)量很有關(guān)系,與ACM麿的性能也密切相關(guān),對(duì)擠出機(jī)來(lái)說(shuō)一是混煉效果,二是控制固化質(zhì)量點(diǎn)的產(chǎn)生。
目前所有出產(chǎn)的原裝擠出機(jī),只要是合格產(chǎn)品,都是適宜高光粉加工。為了保證混煉效果,在螺桿排列,各處間隙值的確定,混煉塊的輪廓及其精度,機(jī)筒溫度場(chǎng)等,都已定格。所以,我們的問(wèn)題是如何使用,發(fā)揮機(jī)子的性能。尤其買了汽車,如何上路,上好路。
我們建議熔化區(qū)設(shè)定溫度T與螺桿長(zhǎng)徑比i及其轉(zhuǎn)速n掛鉤:n≤200rpm T≈120℃,n=200-350rpm,T≈140℃,n=500-800rmp,T≈140℃,n=500-800rpm,T≈150℃,i=18時(shí),降低5℃,i≥20時(shí),降低10℃。以上設(shè)定值z(mì)ui終取決于螺桿上物料熔化狀態(tài),應(yīng)該對(duì)應(yīng)于喂料段自喂料口前沿起有一個(gè)螺旋導(dǎo)程長(zhǎng)度內(nèi),物料基本不熔化。這段長(zhǎng)度越大,熔化區(qū)設(shè)定溫度越高,反之越低。
由于雙螺桿擠出機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)中相當(dāng)部分的功耗轉(zhuǎn)化成熱量,使機(jī)筒各件整件升溫,而且越往前累積得越高,所以可熔物熔化后的這種升溫必須控制。否則不能得到好的混煉效果。因此各區(qū)段都設(shè)置冷卻裝置。在這起閉冷卻水全過(guò)程中,所控溫度波動(dòng)越小越好。而且前尚有相當(dāng)比例的機(jī)子并不理想,其控制范圍超過(guò)10℃,這就很難保證混煉效果。
控制溫度的精度決定于冷卻水的流量及其溫升,流量越大而溫升越小則精度越高。而且機(jī)筒的冷卻水應(yīng)該是軟水。目前出品中較次的機(jī)子都已如此。它有個(gè)能夠保溫的水箱,安裝了能耐100℃水溫的水泵,每個(gè)控溫區(qū)都有一只,由水箱吸水后直入該區(qū),而各控溫區(qū)回來(lái)的熱水匯總后經(jīng)板式換熱器回到水箱,水箱內(nèi)水溫比冷卻水高。
結(jié)語(yǔ):
以上所述實(shí)是南京盛馳橡塑機(jī)械制造有限公司,營(yíng)銷和生產(chǎn)各部門經(jīng)驗(yàn)的匯總。而有相當(dāng)多的內(nèi)容來(lái)自用戶信息的反饋。我們只是作了整理和編輯,為了我國(guó)雙螺桿擠出機(jī)事業(yè)的繁榮昌盛,拿出來(lái)供同行們參考,但求修正補(bǔ)充。