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水環(huán)模面熱切機組主件配置及核心技術(shù)

 更新時間:2020-06-22 點擊量:2117
   水環(huán)模面熱切機組主要用于加工無需清洗和脫水、干凈單一的軟質(zhì)塑料尤其是高低壓薄膜塑料。對于需要破碎清洗和帶水造粒的軟塑料,以及雜質(zhì)含量特別高的低價塑料如紙廠下腳料,垃圾場塑膜料,而這類塑料,具有質(zhì)軟、不純、拉條造粒易斷、料雜比值高、數(shù)量龐大、采用干法造粒能耗不合算等特點,為進(jìn)一步體現(xiàn)加工效益,往往需要造粒帶填充改性(高鈣塑料)一次完成,大型三機聯(lián)合式濕法水環(huán)造粒機組即專門針對此類材料而研發(fā)。
  水環(huán)模面熱切機組設(shè)計為單主機雙副機的三階式或多階式結(jié)構(gòu)。主機完成強制脫水和強制塑化功能,二號副機和三號副機分別成多級塑化、多級過濾和切粒功能,后級配套設(shè)備和輔助設(shè)備則分別完成水環(huán)切粒常規(guī)功能。此外,設(shè)備主機集超大口徑、強制脫水、強行塑化、*耐磨于一身,能適應(yīng)傳統(tǒng)雙階式造粒機不能適應(yīng)的高含水量,高含雜量的薄膜料加工,更能適應(yīng)雙階式造粒機不能勝任的粗放加工模式,以及突破雙階式造粒機無法達(dá)到的產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)。大型三機聯(lián)合式濕法水環(huán)造粒機組因具有三級塑化和多級排氣功能,還能比較方便的在造粒過程中添加鈣粉,同步完成填充改性造粒工序,進(jìn)一步降低成本以提高顆粒的 附加值。
  水環(huán)模面熱切機組主件配置及核心技術(shù):
  1、主機螺桿采用基材為優(yōu)質(zhì)38CrMoAIA合金鋼經(jīng)多級熱處理和表面氮化螬硬,更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結(jié)構(gòu),螺簡同樣采用優(yōu)質(zhì)38CrMoAIA全合金鋼經(jīng)深孔鉆、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化,還結(jié)合了偏心入料和內(nèi)置導(dǎo)料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝,為塑機制造界的至高標(biāo)準(zhǔn)
  2、采用出口級國標(biāo)硬齒面減速機,具有承載保險系數(shù)高、噪音低、省維護(hù)、美觀耐用、拆卸方便的顯著特點
  3、采用臺金鋼材質(zhì),兩級4檀網(wǎng)過濾,不停機換網(wǎng),快速液壓驅(qū)動,內(nèi)置加熱,高效、安全、省力、不漏料
  4、高效陶瓷節(jié)能加熱器,優(yōu)質(zhì)不銹鋼加熱器,內(nèi)置芯棒加熱器
  5、豪華臥式1 2溫區(qū)大容量數(shù)字中控,帶電子降壓啟動功能,帶多項監(jiān)測和保護(hù)功能。