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供應(yīng)雙螺桿擠出機(jī)

描述：廠家供應(yīng)雙螺桿擠出機(jī)價(jià)格公司主要從事雙螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒,SHJ-35雙螺桿擠出機(jī),同向平行雙螺桿擠出機(jī)及零配件研發(fā)和生產(chǎn)制造的雙螺桿擠出機(jī)廠家

更新時(shí)間：2024-08-07
產(chǎn)品型號(hào)：SHJ-35
廠商性質(zhì)：其他
詳情介紹

供應(yīng)雙螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)及用途

　　1、主機(jī)機(jī)筒、螺桿均采用積木式裝配。機(jī)筒由多組開孔和 閉孔筒體組成，剖分式的筒體，可快速方便的打開，便于清 洗、檢修；螺桿由套在芯軸上的各種混煉螺塊和輸送螺塊組成。機(jī)筒和螺桿可根據(jù)物料品種不同、工藝要求的不同,靈 活組成理想形式。
　　2、齒輪箱和搖擺箱設(shè)計(jì)*，實(shí)現(xiàn)了螺桿在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的 同時(shí)，進(jìn)行軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，螺桿每轉(zhuǎn)一周，往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次， 螺紋中斷三次，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的混煉效果。其混合作用是在軸向而不是在徑向，且發(fā)生在螺紋和銷釘之間。螺槽內(nèi)全部 物料受到均勻的剪應(yīng)力，而不是一薄層的物料受到剪切。
　　3、螺紋元件積木式的排列在芯軸上，可根據(jù)不同的要求進(jìn) 行排列組合。機(jī)套內(nèi)襯套上安裝有三排銷釘，銷釘分為六種型號(hào)，實(shí)心長銷釘用來固定內(nèi)襯套，增強(qiáng)混煉效果；空心長銷釘作用是固定、混煉、安裝測溫頭，注射液體助劑；平頭長銷釘固定內(nèi)襯套；平頭銷釘用來堵塞備用孔；實(shí)心 銷釘起混煉作用；短實(shí)心銷釘對進(jìn)料口物料進(jìn)行破碎。隨著螺桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，銷釘與每個(gè)螺塊的相對運(yùn)動(dòng)軌跡呈∞ 曲線，當(dāng)捏合銷釘通過螺紋間隙時(shí)產(chǎn)生軸向物料交換，銷釘在螺桿回轉(zhuǎn)一圈的過程中，與螺梭側(cè)邊的相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn) 生了對物料的剪切對螺桿和機(jī)筒在軸向和徑向進(jìn)行了清理。這就是往復(fù)式混煉擠出機(jī)*混合、捏合和自潔作用基礎(chǔ)。這些銷釘如同一系列的攪拌器，使物料實(shí)現(xiàn)再分布，中斷的螺紋使物料產(chǎn)生回流，使物料承受連續(xù)的剪切、取向、切割、折疊、拉伸的過程。一部分熔體重新結(jié)合， 一部分熔體再進(jìn)一步分割，在每個(gè)L／D的螺槽中，熔體要經(jīng)過四次分割，由此可知，往復(fù)式擠出機(jī)為什么能在非常短的長徑比內(nèi)實(shí)現(xiàn)熔體的有效混合。而且機(jī)筒內(nèi)表面都被 螺紋元作橫掃過，沒有物流死角，具有很好的自潔能力， 較高的輸送效率和穩(wěn)定均勻的物料停留時(shí)間等。


供應(yīng)雙螺桿擠出機(jī)開車操作
1.1預(yù)熱升溫：將總電源開關(guān)及各段電加熱器電源開關(guān)合上，按工藝對各加熱區(qū)（120度左右）進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，開始升溫。
1.2各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30——45分鐘，同時(shí)進(jìn)一步檢驗(yàn)各段溫控儀表和電磁閥工作的準(zhǔn)確性。
1.3用手盤動(dòng)彈性聯(lián)軸器確定正常，可準(zhǔn)備啟動(dòng)主電機(jī)，閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定，逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r／min，時(shí)間不超過兩分鐘。
1.4雙螺桿擠出試驗(yàn)機(jī)主機(jī)空轉(zhuǎn)若無異常，可按下喂料機(jī)啟動(dòng)按鈕，調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速設(shè)定，以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機(jī)頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速，使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，調(diào)節(jié)時(shí)隨時(shí)密切注意主機(jī)電流指示，使主機(jī)電流不超過46A，同時(shí)注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常，應(yīng)及時(shí)停車處理。
1.5為避免物料高剪切混煉過熱，各段筒體配有軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。各段筒體采用電磁閥與溫控儀表聯(lián)動(dòng)控制。開車啟動(dòng)階段，冷卻系統(tǒng)不需開，運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察主機(jī)各段溫升，視情況決定冷卻系統(tǒng)的使用。水量確定后，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中一般不需再進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 

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